워터링 펠렛타이저 vs 스트랜드 펠렛타이저: 플라스틱 재활용에 어떤 시스템이 더 나은가?

워터링 펠렛타이저는 우수한 펠렛 외관과 자동화를 제공하여 많은 경질 플라스틱 응용 분야에 이상적입니다.

스트랜드 펠렛타이저는 단순성, 유연성 및 낮은 운영 비용으로 인해 필름 재활용 분야에서 선호되는 솔루션으로 남아 있습니다.

펠렛타이징 시스템을 선택하기 전에 재료 유형, 원하는 생산량 및 투자 예산을 평가하십시오. 올바른 선택은 효율성을 개선하고, 가동 중단 시간을 줄이며, 재활용 펠렛의 가치를 높일 것입니다.

플라스틱 재활용 라인에 투자할 때 구매자는 종종 압출기, 분쇄기 또는 세척 시스템에 집중합니다. 그러나 라인 끝에 있는 펠렛타이징 방법은 펠렛 품질, 운영 비용 및 생산 효율성에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다.

가장 일반적인 두 가지 옵션은 워터링 펠렛타이저와 스트랜드 펠렛타이저입니다. 두 시스템 모두 PP 및 PE 재활용에 널리 사용되지만, 서로 다른 생산 요구 사항에 맞게 설계되었습니다.

이들의 차이점을 이해하면 재활용 사업에 적합한 구성을 선택하는 데 도움이 될 수 있습니다.

워터링 펠렛타이저란 무엇인가?

워터링 펠렛타이저은 다이 페이스에서 직접 용융 플라스틱을 절단합니다. 펠렛이 형성되면 순환하는 물이 즉시 냉각시켜 절단 챔버에서 멀리 운반합니다.

이 시스템은 절단과 냉각을 단일 공정으로 결합하기 때문에 중대용량 재활용 공장에서 일반적으로 사용됩니다.

일반적인 재료는 다음과 같습니다:

HDPE 플레이크
PP 재분쇄물
사출 성형 스크랩
블로우 성형 폐기물

워터링 펠렛타이저의 가장 큰 장점 중 하나는 최소한의 수동 조정으로 균일하고 둥근 펠렛을 생산할 수 있다는 것입니다.

스트랜드 펠렛타이저란 무엇인가?

스트랜드 펠렛타이저는 다르게 작동합니다.

다이 헤드를 떠난 후, 용융 플라스틱은 스트랜드로 늘어나 냉각 탱크를 통과합니다. 냉각된 스트랜드는 펠렛 절단기로 공급됩니다.

이 방법은 수십 년 동안 플라스틱 재활용에 사용되어 왔으며 여전히 가장 경제적인 펠렛타이징 솔루션 중 하나입니다.

스트랜드 펠렛타이징은 특히 다음 분야에서 일반적입니다:

플라스틱 필름 재활용
LDPE 재활용
농업용 필름 가공
중소 규모 재활용 공장

공정이 간단하기 때문에 유지보수 요구 사항이 일반적으로 낮습니다.

펠렛 품질 비교

많은 구매자가 워터링 펠렛타이저를 선택하는 한 가지 이유는 펠렛 외관 때문입니다.

플라스틱이 여전히 용융 상태일 때 절단이 이루어지기 때문에 펠렛은 다음과 같은 경향이 있습니다:

더 균일함
더 둥글게
포장 및 운송 중 흐름성이 더 좋음

스트랜드 펠렛타이저도 고품질 펠렛을 생산할 수 있지만, 펠렛 모양은 일반적으로 원형보다는 원통형입니다.

재활용 펠렛을 제조업체에 직접 판매하는 고객의 경우, 펠렛 외관이 시장 가치에 영향을 미칠 수 있습니다.

어느 시스템이 더 작동하기 쉬운가?

답은 재료에 따라 다릅니다.

HDPE 및 PP 플레이크와 같은 경질 플라스틱의 경우, 절단 공정이 고도로 자동화되어 있기 때문에 워터링 펠렛타이저가 종종 더 원활한 작동을 제공합니다.

플라스틱 필름과 같은 연질 재료의 경우, 스트랜드 펠렛타이징이 일반적으로 더 실용적입니다. 필름 재료는 다이 페이스에서 안정화하기 어려울 수 있으므로 워터링 시스템이 많은 경우에 덜 적합합니다.

이것이 대부분의 플라스틱 필름 재활용 라인이 여전히 스트랜드 펠렛타이징 기술을 사용하는 이유 중 하나입니다.

유지보수 및 운영 비용

유지보수도 또 다른 중요한 고려 사항입니다. 워터링 펠렛타이저에는 더 많은 구성 요소가 포함되어 있습니다:

물 순환 시스템
절단 챔버
회전 나이프 어셈블리

결과적으로 초기 투자 및 유지보수 비용이 일반적으로 더 높습니다.

스트랜드 펠렛타이저는 구조가 더 간단하고 서비스가 더 쉽습니다. 교체 부품은 일반적으로 저렴하여 비용 관리에 중점을 둔 기업에게 매력적입니다.

각 시스템에 가장 적합한 재료는 무엇인가?

대부분의 재활용 프로젝트에서 재료 유형이 결정적인 요소입니다.