Shuliy 플라스틱 펠렛타이저 기계는 180~420kg/h의 용량으로 소비 후 및 산업 후 플라스틱 스크랩을 효과적으로 분쇄하여 재생 과립으로 가공할 수 있습니다. 용융, 인발, 냉각, 절단을 포함한 물리적 재활용 방식을 채택하여 펠렛화하며, 모든 규모의 공장에 적합합니다.

- 원료: PP, PE, PVC, LDPE, HDPE 등으로 만들어진 소비 후 및 산업 후 플라스틱
- 최종 제품: 고품질 재분쇄 과립
- 생산 능력: 180~420kg/h
- 적용 분야: PP, PE, PVC, HDPE 등 플라스틱 재활용 라인
슐리 플라스틱 펠렛타이저 기계의 주요 특징


플라스틱 펠렛 압출기 원료 및 제품
원료
슐리 플라스틱 펠렛타이저 기계는 PP, PE, PVC, HDPE, LDPE를 효과적으로 재활용하여 재생 펠렛으로 전환할 수 있으며, 다음 제품에서 수거할 수 있습니다:
소비 후 플라스틱
- 포장 플라스틱: 포대, 라피아 백, 스트레치 필름, 수축 필름, Bopp 필름 등
- 생활용품: 플라스틱 장난감, 일회용 식품 용기, HDPE 우유병 등
- 전자제품: 플라스틱 케이스, 전선 피복 등
산업 후 플라스틱
- 사출 트리밍: 사출 성형 과정에서 발생하는 폐플라스틱.
- 압출 트리밍: 압출 성형 과정에서 발생하는 폐플라스틱.
- 필름 트리밍: 필름 생산 과정에서 발생하는 폐플라스틱.


최종 제품
이 특수 플라스틱 펠렛타이저 기계를 활용하면 수축률, 내열성, 크리프 저항성, 내충격성과 같은 기계적 특성이 개선된 고품질 플라스틱 재생 과립을 얻을 수 있습니다. 이 과립은 필름 블로잉 생산 라인 및 기타 응용 분야에 직접 사용할 수 있습니다.



플라스틱 필름 재생기는 어떻게 작동하나요?
- 투입: 대용량 호퍼는 과립 시스템의 신속한 작동을 지원하여 생산 효율성을 효과적으로 향상시킵니다.
- 가열: 전자기 가열, 세라믹 가열, 철판 가열 등 다양한 가열 방식을 통해 플라스틱을 효율적이고 신속하게 용융시켜 액체 상태로 만듭니다.
- 압출: 스크류가 용융된 플라스틱을 금형 헤드로 밀어내며, 이 과정에서 플라스틱이 가소화된 후 스트립 형태의 재료로 압출됩니다.
- 냉각: 스트랜딩 과립화 라인에서는 긴 스트립을 탱크에서 절단 전에 냉각합니다. 반면, 수링 시스템에서는 플라스틱을 직접 절단한 후 순환수 흐름 내에서 냉각합니다.
- 절단: 스트랜드 펠렛타이징 시스템과 수링 장치 모두 압출된 플라스틱을 균일한 과립으로 효과적으로 변환할 수 있습니다.
플라스틱 재활용 압출기(Extruder) 사양
아래 표는 여러 인기 과립기의 사양을 보여줍니다. 모델에 따라 크기와 동력 등이 다르므로, 필요에 따라 가장 적합한 유형을 선택하실 수 있습니다. 다른 크기의 장비를 원하시는 경우 맞춤 제작 서비스도 제공 가능합니다. 언제든지 문의해 주시기 바랍니다.
| 유형 | SL-125 | SL-135 | SL-150 | SL-180 | SL-210 | SL-220 |
| 스크류 직경 | 125mm | 135mm | 150mm | 180mm | 210mm | 220mm |
| 스핀들 속도 | 50-70/min | 40-50/min | 40-50/min | 40-50/min | 40-50/min | 40-50/min |
| 메인 모터 출력 | 30kw | 37kw | 37kw | 55kw | 75kw | 90kw |
| 감속기 하드 기어 | 225 | 250 | 250 | 280 | 315 | 330 |
| 중량 | 1.8T | 2T | 2T | 2.2T | 2.8T | 3.2T |
| 크기 | 2.6*0.7*0.7m | 2.8*0.7*0.7m | 3.0*0.7*0.8m | 3.2*0.7*0.8m | 3.5*1*1m | 3.8*1.2*1m |
| 생산량 | 180KG/H | 200KG/H | 300KG/H | 350KG/H | 380KG/H | 420KG/H |
플라스틱 과립기의 주요 구조
기본 구조
플라스틱 과립기의 주요 구조는 투입구, 스크류 프레스, 가압실, 가열 장치, 배출구, 다이 헤드 및 감속기로 구성됩니다. 폐플라스틱은 투입구를 통해 기계 내부로 유입되며, 스크류 프레스의 작용으로 재료가 압축되어 가압실로 이송됩니다. 가압실에는 가열 유닛이 장착되어 플라스틱을 가열하여 적절한 펠렛타이징 온도를 구현합니다.






이후 플라스틱은 다이 헤드를 통해 긴 스트립 형태로 압출됩니다. 감속기는 전체 시스템의 작동 속도와 토크를 조절합니다. 펠렛타이징 재료에 따라 스크류의 직경, 길이, 배럴 벽면과의 거리가 달라지므로, 하나의 플라스틱 펠렛타이저 기계가 여러 재료를 동시에 처리할 수 없으며, 구체적인 상황에 맞게 조정이 필요합니다.
플라스틱 펠렛타이저 기계의 3가지 가열 방식
플라스틱 펠렛타이저는 일반적으로 전자기 가열, 세라믹 가열 장치, 철제 가열 장치의 세 가지 가열 방식을 사용합니다. 각 가열 방식은 용량과 장점이 다릅니다. 적절한 방식을 선택하는 것은 생산 요구 사항과 예산 고려 사항에 따라 달라집니다.

전자기 가열은 전자기장의 유도를 이용하여 플라스틱 재료를 가열하는 방식으로, 빠르고 효율적이며 가열 온도를 정밀하게 제어할 수 있어 높은 온도 조건이 요구되는 생산 공정에 적합합니다.

세라믹 가열 장치는 세라믹 저항을 통해 플라스틱을 가열하며, 균일한 가열과 우수한 안정성을 제공하여 온도 분포에 대한 요구 사항이 까다로운 일부 생산 현장에 적합합니다.

철제 가열 장치는 철 또는 철선을 사용하여 플라스틱을 가열하는 방식으로, 조작이 간단하고 비용이 저렴합니다.
플라스틱 펠렛타이저 장비용 몰드 헤드의 3가지 유형
플라스틱 펠렛타이저 기계의 다이 헤드는 일반적으로 전기 기어식 다이 헤드, 자동 슬래그 필터, 유압식 다이 헤드의 세 가지 주요 유형으로 나뉘며, 각각 고유한 특징과 장점을 가지고 있습니다. 생산 요구 사항과 재료 특성에 따라 적합한 유형을 선택하여 생산 효율성과 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다.

전동 기어 다이 헤드는 전동 기어 시스템을 통해 플라스틱 펠릿을 생산하며, 고효율과 안정성이 특징으로 대규모 생산 요구에 적합합니다. 내부 망을 교체할 때는 도어를 열어야 합니다.

자동 슬래그 필터는 내장된 스크린 시스템을 통해 불순물과 잔여물을 자동으로 걸러내고 우측으로 배출하여, 생산되는 펠렛의 품질을 순수하게 유지하고 후처리 비용을 절감합니다. 일반적으로 오염된 플라스틱 원료를 처리하는 데 사용됩니다.








