タイヤゴム造粒機 | ゴム粉製造機

廃タイヤのリサイクルと環境負荷低減を目指す世界的な競争の中で、シューリーのゴム造粒機システムは、最先端で効率的かつ信頼性の高いソリューションとして際立っています。タイヤブロックを高品質なゴム粉に加工するために設計された本システムは、タイヤグラインダー、振動スクリーン、磁選機を統合し、ゴムリサイクル事業向けの完全なラインを提供します。

乗用車用タイヤ、トラック用タイヤ、OTRタイヤ、産業用ゴム廃棄物のいずれを処理する場合でも、シューリーはさまざまな処理能力や粒度要件に合わせた幅広いソリューションを提供します。

ゴム造粒機とは？

ゴム造粒機は、タイヤ造粒機や廃タイヤ粉砕機とも呼ばれ、ゴム片を10～40メッシュ程度の微細な粒状に粉砕する機械です。ゴム粉製造ラインにおいて重要な役割を担い、リサイクル業者は、ゴム改質アスファルト、遊技場の床材、新たなゴム製品などに適した、異物やワイヤーを含まないクリーンなゴム粉を製造することができます。

シューリータイヤ粉砕システムの主な利点

• ✅ 微粉の高精度: 10メッシュから40メッシュまでの均一な粒度を実現。
• ✅ 高い分離率: 内蔵磁選機により、スチールワイヤーを最大99%除去。
• ✅ 省エネルギー設計: 最適化されたモーターと伝動機構により、エネルギー消費を低減。
• ✅ メンテナンス性に優れる: 耐摩耗性ブレードとアクセスしやすい部品構成。
• ✅モジュール設計: 既存または新設のリサイクル施設に合わせたカスタマイズ可能なレイアウト。semi-automatic tire recycling lines、full automatic tire recycling plants、および OTR tire recycling lines 過酷な用途向けに設計されています。

統合システム：粉砕＋選別＋磁力選別

単体の粉砕機とは異なり、舒利（シューリー）のソリューションは完全統合型システムであり、ゴムリサイクル工程を簡素化します。このラインには以下が含まれます：

1. タイヤ粉砕機

当社のタイヤ粉砕機は、高速回転式切断機構を採用し、30～100 mmのゴムブロックをより細かい粒状に粉砕します。出力粒度は、お客様のご要望に応じて10メッシュ（2.5 mm）から40メッシュ（0.63 mm）の範囲です。

2. 振動スクリーン

粉砕後、ゴム粉はふるいにかけられ、正確な粒度選別が行われます。異なるメッシュスクリーン（10、20、30、40メッシュ）を用意しており、材料を効率的に分離し、廃棄物を削減します。

3. 磁選機

純度が高く異物のないゴム粒を供給するために、当社のラインには2台の磁選機が組み込まれており、埋め込まれたスチールワイヤーを除去します。この工程は、高品質でワイヤーフリーのゴム粉を必要とする業界にとって極めて重要です。

あらゆる規模に対応する処理能力オプション

シューリーは、お客様の生産規模に合わせた複数のモデルをご用意しています。小規模なスタートアップから大規模な産業オペレーションまで、あらゆるニーズに応えるソリューションがあります。

再生ゴムパウダーの用途

シューリーのタイヤパウダーマシンを使用すれば、多様な産業向けに高純度のゴム粒を製造できます。

• 道路舗装およびゴム改質アスファルト
• 遊技場・スポーツフロア材
• ラバーマット、タイル、自動車部品
• 防音材・衝撃吸収材

シューリーが選ばれる理由

リサイクル機械業界で10年以上の実績を持つシューリー機械は、世界中のお客様から信頼されています。当社のシステムは、米国、インド、南アフリカ、ナイジェリア、インドネシアなど50カ国以上に導入されています。

当社が提供するサービス：

• 専門的な技術相談
• カスタマイズされた機械レイアウト
• 現地での設置指導
• 1年間の保証と生涯サポート

今すぐシューリーのゴム造粒機を始めましょう！

ゴムリサイクル事業を始めたばかりの方も、現在の事業を拡大したい方も、シューリーのゴム造粒機ラインは、生産性と収益性を高めるための信頼できる選択肢です。

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