Dans l'industrie du recyclage des métaux, la qualité de surface de votre matière première impacte directement sa valeur finale. Notre machine de polissage à tambour rotatif industrielle est un système robuste et entièrement automatique conçu pour être l'étape de finition finale de vos déchets métalliques broyés. Elle est spécialement conçue pour ébavurer, décaper et polir les matériaux après leur passage dans une Machine de concassage des métaux, les préparant ainsi pour une séparation à haute pureté.
Cette unité est bien plus qu'un simple nettoyeur ; c'est une machine efficace de dérouillage des métaux qui améliore la qualité de l'ensemble de votre lot, vous garantissant ainsi le meilleur prix possible pour votre matière première.
Comment fonctionne ce broyeur à sec
Le principe de fonctionnement de notre machine de polissage à tambour rotatif repose sur une friction abrasive contrôlée. Le processus est simple mais très efficace :
- Alimentation : Le matériau broyé, comme le fer brûlé des centrales électriques ou l'aluminium déchiqueté, est introduit depuis une trémie dans le grand tambour rotatif horizontal.
- Rotation et friction : Entraîné par un moteur puissant et un réducteur, le tambour tourne. Des plaques de guidage et des déflecteurs internes soulèvent et font culbuter continuellement le matériau. Cette action force les pièces métalliques à frotter les unes contre les autres et contre un milieu abrasif spécialisé (comme du sable minéral) qui peut être ajouté dans le tambour.
- Nettoyage de surface : Cette friction constante et intense décaper la surface de chaque pièce, éliminant efficacement la rouille, les peintures tenaces, les résidus d'huile et autres contaminants sans endommager le métal lui-même.
- Déchargement : Une fois le cycle terminé, le métal désormais propre et poli est déchargé, prêt pour la séparation par un Séparateur à courant de Foucault.
Ce processus à sec automatisé ne nécessite pas d'eau, ce qui fait de cette machine de polissage à tambour rotatif une solution de finition de surface écologique et économique.
Caractéristiques principales et excellence technique
Chaque composant est conçu pour une efficacité maximale et un entretien minimal.
- Couronne dentée à haute résistance : Le tambour principal est entraîné par une couronne dentée massive en alliage moulé d'une seule pièce. Cette conception assure une stabilité supérieure, une transmission de puissance fluide et un fonctionnement incroyablement fiable sous de lourdes charges.
- Corps de tambour résistant à l'usure : Fabriqué à partir de tôles d'acier extra-épaisses à haute résistance et renforcé par des techniques de soudage avancées, le corps du tambour est conçu pour résister à des années d'abrasion constante par les déchets métalliques.
- Alimentation automatisée par trémie : Une trémie d'alimentation de grande capacité assure un flux constant et uniforme de matériau dans le tambour, évitant les goulots d'étranglement et garantissant une sortie prévisible et homogène.
- Faible entretien, disponibilité élevée : Conçue pour une utilisation industrielle continue, notre machine de polissage à tambour rotatif est construite avec la durabilité et la facilité d'entretien comme priorités absolues, garantissant des performances fiables poste après poste.
Applications
Cette machine polyvalente est idéale pour la finition de surface d'une grande variété de pièces broyées de taille moyenne à grande, notamment :
- Fer brûlé broyé provenant de centrales électriques
- Déchets d'acier déchiqueté et fer léger
- Pièces de cuivre et d'aluminium de récupération
- Autres produits non ferreux et non métalliques nécessitant un nettoyage de surface
Spécifications techniques
| Modèle | Diamètre du tambour (mm) | Longueur du tambour (mm) | Capacité de charge max. (kg) | Puissance du moteur (kW) | Vitesse de rotation (tr/min) |
|---|---|---|---|---|---|
| SL-1200 | 1200 | 3000 | 2000 | 11 | 25-30 |
| SL-1500 | 1500 | 4500 | 3500 | 18.5 | 20-25 |
| SL-1800 | 1800 | 6000 | 5000 | 22 | 15-20 |
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