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Le Kenya est l'un des principaux pays africains en matière de recyclage du plastique. Ces dernières années, le recyclage du plastique au Kenya a connu une croissance exponentielle et a obtenu certains succès. Cependant, derrière les opportunités de développement, il existe certains défis tels que l'électricité peu fiable, les coûts d'exploitation élevés et la mauvaise qualité des granulés recyclés. Ceux-ci affectent sérieusement l'économie et la compétitivité sur le marché des recycleurs de plastique. Comment ces défis peuvent-ils être relevés pour améliorer le recyclage des déchets plastiques au Kenya ?
Le gouvernement kenyan a activement promu des politiques de gestion des déchets et soutient le développement de l'industrie du recyclage. Cela présente des opportunités significatives pour les entrepreneurs souhaitant investir dans des entreprises de recyclage du plastique. Cependant, il est essentiel de relever les principaux défis pour une croissance durable.
Alimentation électrique insuffisante affectant la stabilité de la production
L'alimentation électrique instable dans de nombreuses régions du Kenya rend difficile le soutien à la forte concentration d'électricité dans les usines de recyclage du plastique, ce qui affecte la continuité et la stabilité du recyclage. Cela impacte l'efficacité globale du processus de recyclage et réduit la qualité des granulés de plastique recyclé.
Shuliy fournit des machines de recyclage du plastique à moteur diesel pour les entrepreneurs kenyans du recyclage. La double alimentation entre le diesel et l'électricité vous permet de réaliser une production continue et stable de granulés de plastique recyclé.
Nos équipements peuvent également être configurés avec des options d'énergie solaire, profitant de l'abondant ensoleillement du Kenya pour réduire la dépendance au réseau et diminuer les coûts d'exploitation.
Coûts d'exploitation élevés limitant les bénéfices
Les équipements locaux de recyclage du plastique au Kenya sont relativement simples et moins automatisés, ce qui entraîne des coûts de main-d'œuvre et des coûts d'exploitation et de maintenance élevés. Par exemple, dans le processus de retrait des étiquettes des bouteilles en plastique, le déétiquetage manuel traditionnel par personne et par jour est d'environ 200 à 400 kg de bouteilles en plastique usagées avec un taux de déétiquetage d'environ 70 % ; alors que la petite déétiqueteuse de bouteilles PET de Shuliy de 1 t/h peut traiter 8 tonnes en une seule journée et ne nécessite que 1 à 2 opérateurs pour atteindre un taux de déétiquetage de 98 % et une augmentation de la productivité d'environ 20 à 40 fois !
Grâce à l'introduction d'équipements de recyclage du plastique avancés et à haute efficacité, les coûts de main-d'œuvre peuvent être considérablement réduits, l'efficacité du recyclage améliorée et l'échelle de recyclage élargie pour réaliser plus de bénéfices.
Shuliy propose des solutions complètes incluant broyeurs de bouteilles PET, lignes de lavage et granulateurs pour des solutions de recyclage complètes.
Mauvaise qualité des granulés recyclés
Le produit final du recyclage du plastique au Kenya est généralement des granulés recyclés. Limitée par la qualité des matières premières et la technologie de recyclage, la qualité des granulés de plastique est toujours variable et il est difficile d'accéder au marché haut de gamme. Les performances spécifiques sont les suivantes :
- Classification insuffisante des plastiques : le manque de séparation efficace entraîne une pureté plus faible des granulés recyclés, affectant l'utilisation par les entreprises en aval.
- Processus de nettoyage inadéquat : un rinçage ordinaire ne peut pas éliminer complètement les résidus de polluants plastiques et ne répond pas aux normes de recyclage plus élevées.
- Mauvais effet de granulation : les anciens équipements de granulation sont instables, avec un chauffage et une fusion inégaux, et il n'est pas facile de contrôler le temps de granulation, la température et d'autres conditions, ce qui entraîne une forme irrégulière des particules de plastique recyclé et des couleurs mélangées, affectant la compétitivité sur le marché.
Face aux points douloureux ci-dessus du recyclage du plastique au Kenya, Shuliy peut fournir un système de granulation intégré entièrement automatique et efficace de « séparation, broyage, lavage, granulation, séchage », équipé d'armoires intelligentes, pour un contrôle complet de l'avancement du recyclage du plastique :
- Mécanisme de criblage multicouche de « tri des matières premières, lavage et séparation, granulation et filtrage » améliore considérablement la pureté du recyclage du plastique.
- Adoption de la combinaison d'un nettoyage par agitation et d'un mécanisme de pulvérisation haute pression pour éliminer efficacement les impuretés plastiques.
- Adoption d'une technologie avancée de fusion par vis, chauffage uniforme et fusion complète pour assurer la fluidité et la continuité de la masse fondue de plastique. De plus, elle peut conditionner intelligemment la température de granulation du plastique, le temps de fusion, le temps de refroidissement, etc., ce qui aide à produire des granulés de plastique de haute qualité.
Conclusion
L'industrie du recyclage du plastique au Kenya a un avenir prometteur, et Shuliy est prêt à collaborer avec tous les recycleurs de plastique pour relever les défis du recyclage et promouvoir un développement durable !
Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur nos solutions de recyclage complètes adaptées au marché kenyan.
