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    Langlebige Altpapier-Aufbereitungsmaschine

    Langlebige Altpapier-Aufbereitungsmaschine

    Hochwertige Eiertrays entstehen aus hochwertigem Faserstoff. Als primäre Anlage in einer Eiertray-Produktionslinie ist die …

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    Hochwertige Eiertrays entstehen aus hochwertigem Faserstoff. Als primäre Anlage in einer Eiertray-Produktionslinie ist die Leistung des Pulpers entscheidend. Die Papierpulper von Shuliy vereinen Langlebigkeit und Effizienz und sind speziell auf die Produktionsanforderungen verschiedener Größenordnungen ausgelegt. Sie stellen sicher, dass Altpapier effizient in einen gleichmäßigen Faserstoff umgewandelt wird, was nicht nur die Qualität des Endprodukts verbessert, sondern auch Ihre Produktionseffizienz und Kostenkontrolle grundlegend optimiert.

    Vom Altpapier zum Faserstoff

    Der Papierpulper kann eine breite Palette von Recycling-Papiermaterialien verarbeiten, darunter alte Zeitungen, gebrauchte Kartons, Buchpapier und andere Altpapierreste. Nach der großflächigen Sammlung werden diese Rohstoffe dem Pulper-System zugeführt, wo sie hydraulisch aufgeschlossen und gründlich vermischt werden.

    Dieser Prozess erzeugt einen gleichmäßigen Faserstoff mit einer Konzentration von etwa 3 %–5 %, der als wesentlicher Rohstoff für die Herstellung von Eiertrays, Obstschalen, Schuhstützen und anderen Formfaser-Verpackungsprodukten dient.

    Warum unsere Hydro-Pulper-Maschine?

    1. Breites Anwendungsspektrum:
      • Flexible Verarbeitung verschiedener Altpapiermaterialien
      • Geeignet für die Produktion von Pappschalen, Papierherstellung und andere Papierproduktverarbeitung.
    2. Hohe Effizienz:
      • Hydraulisches Aufschlämmen und Rühren für schnelle Faserdispergierung.
      • Die Stoffdichte ist stabil (3%–5%) und gewährleistet eine gleichmäßige Formgebung.
    3. Hochwertiger Fertigstoff:
      • Gleichmäßige Stoffsuspension sorgt für einen reibungslosen Fluss für effizientes Formen.
      • Stabile Konsistenz und gleichmäßige Farbe garantieren eine gleichmäßige Absorption während der Formgebung.
      • Die Faserintegrität bleibt nach der Dispergierung erhalten, wodurch Eierkartons entstehen, die gegen Risse oder Verformungen beständig sind.
      • Ausgestattet mit einem Deinking-/Entfremdstoffsystem für minimale Verunreinigungen.
    4. Einfach zu bedienen:
      • Hochautomatisiert, einfach zu bedienen, zu warten und zu reinigen
      • Ein Jahr kostenlose Garantie inbegriffen
    5. Energieeinsparung und Umweltschutz
      • Die Verwendung von recyceltem Altpapier als Rohstoff reduziert den Bedarf an Holzstoff und entspricht den Umweltschutztrends.
      • Niedriger Betriebsenergieverbrauch reduziert Abfallemissionen.

    Wie funktioniert die Papierstoff-Herstellungsmaschine?

    Die gesamteegg tray production processumfasst: Stoffaufbereitung, Adsorptionsformen, Trocknen, Heißpressen und Verpacken. Als erster Schritt der Eierablage-Produktionslinie arbeitet der Papierstofflöser wie folgt.

    1. Beschickung: Altpapier und Wasser werden in die Kartonstofflösemaschine gegeben.
    2. Hydraulischer Aufschluss: Der Rotor läuft mit hoher Geschwindigkeit und zerreißt und trennt die Papierfasern durch Wasserdruck und Scherkräfte.
    3. Faserdispergierung & Additive: Die Fasern werden gleichmäßig dispergiert. In dieser Phase können Pigmente oder funktionelle Mittel wie wasserabweisende oder festigkeitssteigernde Zusätze eingemischt werden, um die Faserstoffqualität zu verbessern.
    4. Verunreinigungsentfernung: Siebe und Reiniger entfernen Heftklammern, Kunststoffe und andere unerwünschte Materialien.
    5. Faserstoffausgabe: Es wird ein gleichmäßiger Faserstoff mit einer Konzentration von 3 %–5 % gewonnen, der bereit für die Formgebung von Eierpaletten, Obstschalen, Schuhträgern und anderen Faserstoffverpackungen ist.
    paper pulper machine
    Papierstofflöser-Maschine

    Das komplette Stoffauflösesystem: Mehr als nur ein Pulper

    Für eine wirklich effiziente und stabile Produktionslinie ist eine hochwertige Stoffaufbereitung auf ein abgestimmtes Stoffauflösesystem angewiesen. Dieses System besteht aus drei wesentlichen Komponenten, die synergetisch zusammenwirken: dem Papierstofflöser, dem Stoffrührwerk und der Stoffpumpe. Jede Komponente spielt eine entscheidende Rolle bei der Umwandlung von Altpapier in den perfekten Rohstoff für die Formgebung.

    • Hydraulischer Pulper: Hier beginnt alles. Der Pulper erzeugt einen hochwertigen Primärstoff und legt damit den Grundstein für Ihr Endprodukt.
    • Stoffrührwerk: Das Rührwerk sorgt dafür, dass Ihr Stoff perfekt gemischt und homogen bleibt, und vermeidet so Unregelmäßigkeiten, bevor sie die Formgebungsstufe erreichen.
    • Zellstoffpumpe: Diese robuste Pumpe sorgt für einen gleichmäßigen, unterbrechungsfreien Zellstofffluss zu Ihrer Produktionslinie und verhindert so kostspielige Ausfallzeiten.

    Technische Daten & Systemkonfiguration des Papierstofflösers

    Produktionslinien-ModellEmpfohlener HydropulperEmpfohlener StoffrührerEmpfohlene Stoffpumpe
    3*1 & 4*1Modell: 1,2 m³
    Leistung: 7,5 kW
    Modell: Pendel-Zykloid-87
    Leistung: 2,2 kW-5,5 kW
    Modell: 3 Zoll
    Leistung: 3 kW
    3*4Modell: 2,5 m³
    Leistung: 11 kW
    Modell: Pendel-Zykloid-87 / WPX-100-60
    Leistung: 2,2 kW-5,5 kW
    Modell: 3 Zoll
    Leistung: 3 kW
    4*4Modell: 2,5 m³
    Leistung: 11 kW
    Modell: Pendel-Zykloid-87 / WPX-100-60
    Leistung: 2,2 kW-5,5 kW
    Modell: 4 Zoll
    Leistung: 4 kW
    4*8Modell: 4 m³
    Leistung: 18,5 kW
    Modell: Pendel-Zykloid-87 / WPX-100-60
    Leistung: 3 kW-5,5 kW
    Modell: 4 Zoll
    Leistung: 4 kW
    5*8Modell: 5 m³
    Leistung: 22 kW
    Modell: Pendel-Zykloid-87 / WPX-100-60
    Leistung: 3 kW-5,5 kW
    Modell: 5 Zoll
    Leistung: 5,5 kW
    6*8 & 8*8Modell: 6 m³ oder 8 m³
    Leistung: 30 kW oder 45 kW
    Kundenspezifischer RührerModell: 6 Zoll oder 8 Zoll
    Leistung: 7,5 kW+
    hydro paper pulper
    Hydro-Pulper für Papier